Materiāli, ko parasti izmanto lokšņu vakuuma formēšanas mašīnās, ir plastmasa, metāli un kompozītmateriāli. Šie materiāli vakuuma formēšanas laikā parāda atšķirīgas īpašības un priekšrocības, un tie ir piemēroti dažādiem uzklāšanas scenārijiem.
Plastiskais materiāls: plastmasa ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem vakuuma veidošanā. Tā kā plastmasai ir laba plastika, formējamība un izturība pret koroziju, tā ir piemērota dažādu sarežģītu formu izstrādājumu ražošanai. Parasti lietoti plastmasas materiāli ietver polikarbonātu (PC), polimetilmetakrilātu (PMMA) utt. Šie materiāli pārstrādes laikā var saglabāt stabilu veiktspēju, un veidotajiem izstrādājumiem ir augsta caurspīdīgums un spīdums, un tos plaši izmanto automašīnās, elektronikā, mājas ierīcēs un citos laukos.
Metāla materiāls: metāla materiāli, piemēram, alumīnija sakausējums un nerūsējošais tērauds, parasti tiek izmantoti arī vakuuma veidošanā. Metāliem ir augsta izturība un cietība, un tie ir piemēroti produktu ražošanai, kuriem jāiztur lielas kravas. Lai arī apstrādes laikā metāliem ir nepieciešama augsta temperatūra un spiediens, veidotajiem produktiem ir lieliskas mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju, un tie tos plaši izmanto aviācijā, kosmiskajā kosmosā, kuģu būve un citos laukos.
Kompozītmateriāli: Kompozītmateriāli sastāv no diviem vai vairākiem dažādu īpašību materiāliem, kas var pilnībā dot katra komponenta materiāla priekšrocībām un uzlabot produkta visaptverošo veiktspēju. Piemēram, oglekļa šķiedras pastiprinātie kompozīti (CFRP) ir viegli, spēcīgi un izturīgi pret koroziju, un tos plaši izmanto kosmosā, automobiļu, sporta aprīkojumā un citos laukos.
Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties materiālus:
Budget: vakuuma formēšanas mašīnu cena mainās atkarībā no modeļa un funkcijas, un jums jāizvēlas pareizais aprīkojums atbilstoši jūsu budžetam.
Dezign sarežģītība: dizaina sarežģītība ietekmēs mašīnas un ražošanas izmaksu izvēli. Sarežģītiem dizainparaugiem var būt vajadzīgas modernākas vakuuma formēšanas mašīnas.
Pārbaude un kvalitātes kontrole: ja produktam ir jāiztur izturība vai kvalitātes kontroles testi, vakuuma veidošana var nodrošināt augstāku ražošanas kvalitāti un efektivitāti.
Precīzijas prasības: galaprodukta vai komponenta precizitātes prasības tieši ietekmē mašīnas izvēli un ražošanas iespējamību.
