Kas ir dziļās vilkšanas vakuumformēšana?
Dziļās vilkšanas vakuuma formēšanair specializēta termoformēšanas apakškopa. Lai gan standarta vakuumformēšana parasti tiek izmantota daļām, kuru dziļums ir mazāks par platumu (sekla vilkšana), dziļās vilkšanas tehnoloģija ir izcila tādu detaļu ražošanā, kurās daļas dziļums pārsniedz tās platumu vai garumu.
Šajā procesā plastmasas loksne (parasti HIPS, ABS, PETG vai polikarbonāts) tiek uzkarsēta līdz lokanai. Pēc tam to izstiepj uz leju veidnē, izmantojot vakuuma spiediena kombināciju un bieži vien aspraudņa palīgmehānisms. Apzīmējums "dziļa vilkšana" attiecas uz augstu dziļuma un platuma attiecību, kas prasa uzlabotas iekārtas, lai novērstu materiāla retināšanu, siksnu vai plīsumu.
Dziļās vilkšanas vakuumformēšanas iekārtu mehānika
Lai konsekventi panāktu dziļu vilkšanu,vakuuma formēšanas iekārtasjābūt konstruētam precizitātei un jaudai. Standarta mašīnu nevar vienkārši pārveidot, lai tā apstrādātu dziļo vilkšanu; tam ir nepieciešamas īpašas inženiertehniskās īpašības:
Smagie{0}}noturīgie stiprinājuma rāmji:Dziļi vilkumi iedarbojas uz plastmasas loksni ievērojamu stiepes spēku. Izturīgas iespīlēšanas sistēmas neļauj materiālam slīdēt vai atrauties no rāmja vertikālās stiepes laikā.
Plug Assist tehnoloģija:Tā ir patiesības pazīmedziļās vilkšanas vakuuma formēšanas mašīna. Mehāniski darbināms spraudnis (izgatavots no alumīnija vai augsta blīvuma putām) iespiež uzkarsēto loksni dobumā.pirms tamtiek pielietots vakuums. Tas iepriekš-izstiepj materiālu, nodrošinot, ka pēdējā daļa saglabā vienmērīgu sienas biezumu no augšējās malas līdz dobuma dziļākajam punktam.
Augsta{0}}vakuuma sūkņi:Lai gan standarta iekārtās var izmantot 15–20 Hg vakuumu, dziļās ievilkšanas vajadzībām ir nepieciešami liela -tilpuma, liela- vakuumsūkņi (bieži 25–27 Hg) ar lielām vakuuma tvertnēm, lai nodrošinātu, ka plastmasa tiek ievilkta katrā veidnes spraugā, pirms materiāls atdziest un sacietē.
Precīza temperatūras kontrole:Dziļai vilkšanai nepieciešama zonēta apkure. Loksnes centram jābūt nedaudz karstākam par malām, lai nodrošinātu plašu vertikālo pārvietošanos. Papilduvakuuma formēšanas iekārtasizmanto keramikas vai kvarca sildītājus ar PID regulatoriem, lai pārvaldītu šo gradientu.
Kritiskie apsvērumi dziļi vilkmes vakuumformēšanai
Šeit ir būtiskākiedziļās vilkšanas piesardzības pasākumiun tehniskie apsvērumi, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju.
Materiāla izvēle un biezums
Ne visi termoplastiskie materiāli ir piemēroti dziļai vilkšanai. Materiāli ar augstu stiepes ātrumu, piemēram, ABS, polikarbonāts un augstas{1}trieciena polistirols (HIPS), ir ideāli piemēroti.
Piesardzības pasākumi:Vienmēr aprēķiniet "stiepuma attiecību". Ja materiāls ir pārāk plāns vilkšanas dziļumam, jūs riskējat ar "trieciena līnijas" atzīmēm vai plīsumiem.
Labākā prakse:Izmantojiet biezākas loksnes, nekā izmantotu sekla vilkšanai, lai kompensētu retināšanu, kas rodas gar vertikālajām sānu sienām.
Veidņu dizains un ventilācija
Veidne ir procesa sirds. Lai kontrolētu sieniņu biezuma sadalījumu, dziļās stiepes gadījumā priekšroka bieži tiek dota vīrišķajām (pozitīvām) veidnēm, nevis sieviešu veidnēm.
Piesardzības pasākumi:Nepietiekama ventilācija ir galvenais dziļās ievilkšanas veidošanās neveiksmju cēlonis. Dziļās kabatās iesprostotais gaiss darbojas kā spilvens, neļaujot plastmasai nonākt saskarē ar veidni.
Labākā prakse:Pārliecinieties, vai veidnē ir izurbti mikro-ventilācijas caurumi (0,002 līdz 0,005 collu) dziļākajos punktos un gar asiem stūriem. Vakuuma kanāliem jābūt pietiekami platiem, lai ātri evakuētu lielus gaisa daudzumus.
Plug Assist dizains
Spraudņa ģeometrija nosaka detaļas panākumus.
Piesardzības pasākumi:Nepareizas spraudņa formas izmantošana var izraisīt "siksnu" (liekā materiāla krokas) vai ārkārtēju retināšanu detaļas apakšā.
Labākā prakse:Lai novērstu plastmasas priekšlaicīgu atdzišanu, spraudnim parasti jābūt par 10–15% mazākam par gala dobumu, un tam jābūt izgatavotam no materiāla ar zemu siltumvadītspēju.
Temperatūras vadība
Termiskā vadība ir ļoti svarīgadziļi vilkšanas vakuuma veidošana.
Piesardzības pasākumi:Pārkaršana izraisa materiāla nokarāšanos un degradāciju, savukārt nepietiekama karsēšana izraisa "aukstās plaisāšanu" dziļajos stūros.
Labākā prakse:Izmantojiet infrasarkanos termometrus, lai nodrošinātu, ka loksnei ir ideāla formēšanas temperatūra (piem., 320 °F–380 °F ABS) vienmērīgi visā tās virsmā. Mašīnai jānodrošina ātra pārnešana no krāsns uz veidni, lai novērstu siltuma zudumus.
Dziļās vilkšanas vakuumformēšanas iekārtu pielietojumi
Automobiļu rūpniecība:
Instrumentu paneļa komponentu, durvju paneļu, kravas automašīnu gultņu un elektrisko transportlīdzekļu akumulatoru paliktņu ražošana.
Ledusskapis un sadzīves tehnika:
Ledusskapju, saldētavu un tirdzniecības automātu iekšējiem apvalkiem ir nepieciešama dziļa ievilkšana, lai palielinātu iekšējo ietilpību.
Medicīniskais aprīkojums:
Lieli aprīkojuma korpusi, magnētiskās rezonanses aparāta pārsegi un sterilizācijas paplātes, kurām sanitārijai nepieciešama gluda virsma.
Materiālu apstrāde:
Lieljaudas-piltuves, rūpnieciskās kastes un pielāgotas paletes.
Daudzpusībadziļās vilkšanas vakuuma formēšanas mašīnapadara to par galveno dažādās nozarēs. Atšķirībā no iesmidzināšanas formēšanas, kurai nepieciešami dārgi metāla instrumenti, dziļi vilkšanas formēšana ļauj ātri izveidot prototipus un ražot no zema-līdz-vidēja apjoma, izmantojot alumīnija vai kompozītmateriālu veidnes.
Populāri tagi: dziļās vilkšanas vakuuma formēšanas mašīna, Ķīnas dziļās vilkšanas vakuuma formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
