vakuuma aktivizācijas mašīna
Šī ir daļēji - automātiska noslēgta vakuuma aktivācijas pārklāšanas un formēšanas iekārta. Tā ir pārklāšanas ierīce, kas vakuuma pārklāšanas procesā aktivizē līmi. Ar dubultām sildīšanas funkcijām un sekundāro vāku -, kas atveras dzesēšanas mehānisms vakuuma sūkšanas laikā, tas nodrošina, ka līme ir pilnībā sacietējusi pirms silikona membrānas atbrīvošanas, efektīvi garantējot līmes sacietēšanas stāvokli.
Šī vakuuma aktivizēšanas iekārta ir piemērota automobiļu interjera detaļu, piemēram, automašīnu roku balstu, durvju paneļu, instrumentu paneļu un viduskonsoļu, vakuuma sūkšanas formēšanai. Tā elektriskās vadības sistēma izmanto japāņu Omron komponentus un augstas izšķirtspējas - rūpniecisko skārienekrāna displeju. Tas ir aprīkots ar inteliģentu temperatūras kontroles algoritmu un HMI (cilvēka - mašīnas saskarni). Visus parametru iestatījumus var pārraudzīt un darbības statusu var pārbaudīt skārienekrānā. Iekārtai ir diagnostikas funkcija, kas var parādīt informāciju par kļūmēm un problēmu novēršanas pasākumus reāllaikā -, padarot to viegli lietojamu un apkopi. Tam ir arī recepšu uzglabāšanas funkcija. Mainot izstrādājumu veidnes, ražošanas formēšanas procesa parametrus var izgūt, vienkārši izsaucot veidnes kodu.
1. solis: skeleta sagatavošana
Parasti smidzināšanas kabīnē ar kvadrātveida tērauda galveno rāmi, kura perifērija ir ietīta - dzelzs loksnē un krāsota, līmi izsmidzina uz skeleta virsmas. Pēc tam tas tiek pārnests uz žāvēšanas kameru ar siltumizolācijas kokvilnu uz visām četrām sienām, lai novērstu siltuma izkliedi.
2. darbība: ādas apstrāde
Pēc tam uz ādas virsmas tiek uzklāta līme. Tūlīt pēc tam tā tiek ātri izžāvēta līdzīgā žāvēšanas kamerā ar regulējamu keramisko sildīšanas cauruli, kas nodrošina vienmērīgu temperatūru, ļaujot līmei uz ādas efektīvi nožūt.
3. darbība. Aktivizācijas iestatīšana
Iepriekš - salīmētais un žāvētais skelets un āda tiek ievietota pielāgotā sūkšanas formēšanas mašīnā. Šeit iekārta uzsāk augstas - temperatūras procesu, lai aktivizētu līmi gan uz skeleta, gan uz ādas, tādējādi radot priekšnoteikumus to spēcīgai savienošanai.
4. solis: Vakuuma iesūkšana un formēšana
Kad līme ir pilnībā aktivizēta, iesūkšanas formēšanas iekārta izmanto vakuuma sūkšanu, lai stingri piestiprinātu ādu pie skeleta. Šajā procesa pēdējā posmā tiek veiksmīgi izveidotas augstas - kvalitātes automobiļu salona daļas.
Sastāvs
Iekārta galvenokārt sastāv no apkures sistēmas, vakuuma formēšanas sistēmas, temperatūras kontroles sistēmas, pneimatiskās vadības sistēmas, elektriskās un datorvadības sistēmas un gatavā produkta iespīlēšanas sistēmas.
Mašīnas korpuss ir izgatavots no metinātas tērauda konstrukcijas. Kopējam tērauda rāmim ir pietiekama izturība un cietība. Visas metāla virsmas apakšējā slānī ir apstrādātas ar pretrūsas krāsu -. Konstrukcijas projektēšanā tiek izmantotas parastās un standarta daļas, lai atvieglotu apkopi un komponentu nomaiņu.
Dizains ir vienkāršs, saprātīgs un viegli lietojams. Tas atbilst "Ergonomikas" principiem (plašas darbības telpas nodrošināšana, atbilstošiem rokturiem un pareizam darba augstumam) un "Elektroiekārtu drošas projektēšanas vadlīnijām". Dizains ir labvēlīgs apkopei, un visas sastāvdaļas ir viegli nomaināmas. Procesa struktūrā un komponentos tiek izmantotas parastās un standarta detaļas, kas atvieglo ražotāja savlaicīgu apkopi. Kopējais dizains nodrošina, ka iekārta darbības laikā nesabojās instrumenta daļas un darbojas stabili un uzticami bez vibrācijas vai rāpošanas.
Formēšanas ierīces specifikāciju lapa
Šajā formēšanas ierīcē ir integrētas uzlabotas funkcijas precizitātei, efektivitātei un operatora drošībai. Tās galvenie komponenti un funkcijas ir sīkāk aprakstītas tālāk.
1. Veidņu pamatnes tabula
Izgatavots no alumīnija sakausējuma plāksnes.
Tam ir režģa{0}}raksta gaisa rieva un vakuuma caurumi uz virsmas drošai veidnes uzstādīšanai un turēšanai.
2. Apkures ierīce
Tiek izmantota vienas puses sildīšanas metode ar halogēna cauruļu sildītājiem.
Sildītāju skaits tiek konfigurēts, pamatojoties uz nepieciešamo veidņu izmēru.
Sildītāji ir droši piestiprināti ar nerūsējošā tērauda atsperu spailēm, lai tos būtu viegli nomainīt un apkopt.
3. Temperatūras kontrole
Daudz{0}}kanālu elektroniskais spriegumu-stabilizējošais temperatūras kontroles modulis nodrošina precīzu displeju un regulēšanu.
Tiek izmantots viens{0}}pret-vadības režīms, un tam ir sprieguma stabilizācija, padarot to imūnu pret ieejas sprieguma svārstībām.
Ietver recepšu uzglabāšanas funkciju procesa parametru saglabāšanai un atsaukšanai.
4. Elektriskā krāsns
Krāsns korpuss ir izgatavots no lokšņu metāla ar integrētu siltumizolāciju.
Šis dizains veicina vienmērīgu siltuma sadali un samazina siltuma zudumus.
5. Vakuuma sistēma
Ietver vienu 100 m³/h vakuumsūkni, lielas -jaudas vakuuma tvertni un dubultā vakuuma leņķa sēdekļa vārstus, kas savienoti ar veidņu pamatnes galdu.
Sistēma apvieno apkuri un ātru dzesēšanu. Vakuuma sūkšana automātiski beidzas, tiklīdz līme ir sacietējusi.
6. Elektrības, vadības sistēmas un drošības līdzekļi
- Vairāku-aizsardzības sistēma:Aprīkots ar bloķēšanas aizsardzību visām kustībām, kas var potenciāli sadurties.
- Drošības durvis:Iekļauts manuāls aizbīdņa bloķēšanas mehānisms un blīvēšanas ierīce, lai uzlabotu darba drošību.
- Galvenā vadības sistēma:To pārvalda PLC integrēts modulis ar rūpniecisko skārienekrāna{0}}HMI (cilvēka{1}}mašīnas interfeisu), kas atbalsta ķīniešu valodu. Visas darbības un procesa parametru pielāgošana tiek veikta tieši uz ekrāna, lai atvieglotu lietošanu un apkopi.
- Darbības režīmi:
- Automātiskais režīms:Pēc tam, kad operators iekrauj materiālus, iekārta automātiski pabeidz visu formēšanas ciklu.
- Manuālais režīms:Izmanto veidņu maiņai, paraugu ražošanai un īpaša procesa kontrolei.
- Elektrisko skapju aizsardzība:Ietver aizsardzību pret pārspriegumu-, pārspriegumu, pārspriegumu, zemspriegumu-, īssavienojumu- un pārslodzi. Sildelementi ir aizsargāti ar drošinātājiem. Visiem iespējamiem apdraudējumiem ir nodrošinātas skaidras brīdinājuma etiķetes.
- Nākotnes{0}}aizsardzība un dzesēšana:Vadības skapis ir paredzēts ar 5-10% rezerves vietas turpmākām modifikācijām un ir aprīkots ar filtra ekrānu un aizsargājošu dzesēšanas ventilatoru.
- Kabeļu pārvaldība:Visi stacionārie kabeļi un vadi ārpus barošanas bloka tiek izvadīti pa slēptiem kabeļu kanāliem vai nostiprināti elastīgos cauruļvados, lai atvieglotu piekļuvi un apkopi.
Populāri tagi: daļēji-automātiska vakuuma aktivizācijas iekārta, Ķīna daļēji-automātisko vakuuma aktivizācijas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
| Parametra nosaukums | Specifikācija/vērtība | Piezīmes |
|---|---|---|
| Modelis | ZS-2618 | - |
| Aprīkojuma veids | Pusautomātiskā{0}}aizzīmogotā vakuuma aktivācijas pārklāšanas un formēšanas mašīna | Piemērots automobiļu salona detaļu vakuumformēšanai |
| Maksimālais veidošanās laukums | 2600 × 1800 mm | - |
| Maksimālā darba galda platība | 2820 × 1900 mm | Paredzēts veidņu uzstādīšanai |
| Darba galda insults | 850 mm | - |
| Kopējie izmēri | 5700 × 3800 × 3200 mm (G × P × A) | Mērvienība: mm |
| Iekārtas svars | 3,5 tonnas | - |
| Vakuumsūkņa jauda | 2,2 kW | Gaisa tilpums: 100m³/h |
| Ventilatora jauda | 1,1 kW | Iekārtu dzesēšanai |
| Sildītāja jauda | 110 kW | Importēto halogēna sildītāju pieņemšana |
| Kopējā aprīkojuma jauda | Aptuveni 113,3 kW | Normāla darba jauda: 15-25kW |
| Barošanas avota prasības | 480 V/50 Hz (trīs-fāzu četri{3}}vadi) | Enerģijas saskarnei nepieciešama trīs-piecfāzu-vadu 415 V, nepieciešama transformatora pārveidošana |
| Pelējuma tabulas maksimālā kravnesība | 950 kg | Paredzēts veidņu gultņiem |
| Saspiestā gaisa prasība | 1 collas interfeiss, spiediens 0,6–0,8 Mpa | Klientam jāsagatavo gaisa kompresors un gaisa uzglabāšanas tvertne |
| Dzesēšanas metode | Ventilatora dzesēšana | Integrēts apkures un dzesēšanas dizains |
| Piemērojamā darbnīcas apkārtējās vides temperatūra | -5-34 grādi | Temperatūras diapazons normālai darbībai |
| Darbnīcas maksimālā grīdas slodze | 1 tonna/m² | Prasība iekārtu uzstādīšanas grīdai |
| Ideāls darbnīcas tīrais augstums | 5.5m | Atbilstošs aprīkojuma augstums un darbības telpa |
